高壓膠管鋼絲編織或纏繞工藝
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高壓膠管的使用都很常見，不知道客戶對高壓膠管的基本情況有多少了解，下面我們一起來看看吧：高壓膠管的布置要盡量避免熱源，遠離發動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置，以免軟管受熱變質。高壓膠管交叉或工作時可能與機械表面發生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免膠管外層受到損傷。
軟管彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。高壓膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。在對其安裝過程中不要扭曲高壓膠管。高壓膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。高壓膠管硫化沒達到正硫化，表現形式是欠硫或過硫。
因上述兩種原因導致其各種屬性功能達不到要求，從而導致在使用過程中出現問題。高壓膠管壁厚薄不均，尤其是內膠層影響。鋼絲編織或纏繞過程沒按設計工藝走，編織角沒達到54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管使用過程（加壓后）變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大。
外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕，內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層。膠層與鋼絲層黏著力不足。
